Staal snijden

Autogeen snijden

Autogeen snijden is een al tientallen jaren bestaande manier van thermisch snijden. Kenmerken zijn:

• De mogelijkheid om met meer toortsen tegelijk te snijden.
• De mogelijkheid om dik materiaal te snijden; tot een dikte van 600 mm.
• Alleen geschikt voor het snijden van staal.

Voor dit snijproces zijn bij Avezaat Staal geavanceerde CNC-Multi toorts-snijmachines In gebruik. De snijvoeg ontstaat doordat na voorverwarming (tot een temperatuur die onder het smeltpunt ligt) een extra hoeveelheid zuurstof wordt toegevoegd, waardoor het staal verbrandt. De extra toevoeging van zuurstof blijft doorgaan om de slak uit de snijvoeg te verwijderen.

Plasmasnijden

Kenmerken van plasmasnijden zijn:

• Naast staal kan er ook RVS, aluminium en koper worden gesneden.
• Er kunnen hogere snijsnelheden dan bij autogeen snijden worden toegepast (tot 10 m/minuut).
• De materiaaldikte is beperkt tot 40 mm.
• Minder warmte-inbreng dan bij autogeen snijden.
• Een relatief glad snijvlak en minder ‘aanhangsel’, waardoor minder tijd aan afwerking hoeft te worden besteed.

Plasmasnijden kan naast het snijden van staal ook worden gebruikt voor het snijden van roestvast staal (RVS) en aluminium. Bij plasmasnijden wordt door middel van een elektrische vlamboog geïoniseerd gas van een zeer hoge temperatuur gevormd, waardoor het staal smelt. Er ontstaat een smalle snijvoeg. Door de gastoevoer wordt het gesmolten materiaal uit de snijvoeg gedreven. Bij plasmasnijden vindt geen verbranding plaats. Hierdoor kunnen ook metalen als RVS, aluminium en andere hoog gelegerde metalen, die niet geschikt zijn voor autogeen snijbranden, gesneden worden.

Snijden van gaten in ‘boutgatkwaliteit’ met Hyperpertherm's SureCut™ technologie

Met de bij ons gebruik zijnde True Hole® technologie, als onderdeel van Hyperpertherm's SureCut™ technologie, kan een significant betere kwaliteit van gesneden gaten worden gerealiseerd. In diktes tot 25 mm en in gatdiameter-dikteverhoudingen van 2:1 tot 1:1.

De effecten van het snijden met behulp van de True Hole® technologie zijn:

• Eliminatie van de ‘tapsheid’ van ‘gewoon’ gebrande gaten.
• Gaten van 'boutgatkwaliteit'waardoor veelal geen of minder verspanende nabewerking nodig is.

 

Kwaliteitsbeheersing

Al onze processen, van de inkoop en ingangscontrole van basismateriaal, tot werkvoorbereiding, productie, controle en verpakking van gereed product, worden uitgevoerd volgens procesbeheersings-bepalingen die zijn vastgelegd in ons ISO 9001- gecertificeerd Kwaliteitsmanagementsysteem. Elk product wordt vóór aflevering gecontroleerd op juistheid van het gebruikte materiaal, afmetingen (NEN-EN-ISO 9013, tolerantieklasse 2) en afwerking.